判定熱熔膠膜膠粘劑質(zhì)量的優(yōu)劣好壞，一般可從粘合強(qiáng)度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行衡量。 1、粘合強(qiáng)度
膠粘劑首先須有足夠的粘合強(qiáng)度，以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強(qiáng)度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發(fā)現(xiàn)撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強(qiáng)度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強(qiáng)度不足。
2、干燥速度
選購(gòu)膠粘劑時(shí)，須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手工粘合工藝速度較慢，需要較長(zhǎng)的初干時(shí)間；而機(jī)器粘合工藝則速度很快，要求初干時(shí)間短。對(duì)于徹干時(shí)間而言，絕大多數(shù)情況下要求越快越好，以便能盡快進(jìn)入下―道工序。
3、粘度
粘度是影響膠粘劑質(zhì)量的重要的因素。若粘度太大，則涂層較厚、耗膠量大、干燥減慢，還會(huì)影響到膠粘劑對(duì)被粘物表面的潤(rùn)濕和滲透作用，進(jìn)而直接影響到粘合強(qiáng)度；若粘度太小，則涂層較薄、干燥過(guò)快、易出現(xiàn)粘合不良等問(wèn)題。
4、固含量
固含量也是影響膠粘劑質(zhì)量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越強(qiáng)，干燥速度越快。
5、pH值
熱熔膠膜合成樹脂膠粘劑多呈弱酸性，對(duì)粘合工藝不會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。但水玻璃和淀粉膠粘劑堿性較高，堿性偏高不僅會(huì)對(duì)作業(yè)人員和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，有時(shí)還會(huì)腐蝕被粘物，形成影響外觀的斑痕。因此采購(gòu)膠粘劑時(shí)要考慮pH值對(duì)產(chǎn)品的影響。
